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    熱通電力——關于鍋爐“四管”泄漏的探討

    來源:內蒙古熱通電力修造工程有限公司 | 發布時間:2016/10/14 | 瀏覽次數:

    為了防止鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器(簡稱四管)泄漏,減少鍋爐非計劃停運次數,提高鍋爐運行的安全性和經濟性,我們應堅持“預防為主”的方針,摸索“四管”爆漏的特點和規律。分析查找“四管”泄漏的影響因素并且制定有效的防范措施和改造方案,使鍋爐處于良好的運行狀態,****限度地減少“四管”泄漏次數。
    1 “四管”泄漏原因分類
        對影響“四管”泄漏的原因進行了統計分類,認為影響鍋爐“四管”泄漏的原因有以下幾方面,并且對各類原因進行具體的分析討論:
    (1) 應力集中
    (2) 超溫爆管
    (3) 吹灰器吹損
    (4) 機械磨損
    (5) 飛灰沖刷
    (6) 焊工的焊接質量
    2 “四管”泄漏原因分析及解決措施
        2.1 應力集中
        2.1.1 原因分析
        產生應力集中主要是由于鍋爐結構及機組啟動中升溫升壓速率控制不好等原因造成的。在鍋爐下部前后拱及左右側墻之間的結合部分在鍋爐啟停過程中會發生膨脹不暢造成應力集中,拉裂管子。另外由于煤質原因使鍋爐結焦嚴重,大焦下落使渣斗內的溫度相對較低的水,被濺到底部水冷壁管壁上,造成該區域管壁熱應力集中;機組負荷變化,爐膛熱負荷變化速度大,使底部水冷壁產生熱應力;機組啟停爐時,爐膛內升降溫速度過快,使水冷壁產生熱應力。三種熱應力的綜合作用,使該區域的應力達到峰值,長期作用在此應力下就極易引發泄漏。
        2.1.2 措施
        每次檢修時對水冷壁前后拱和左右側墻的結合區域及渣斗上方人孔門處進行仔細檢查,檢查工作主要包括:宏觀檢查水冷壁四角因膨脹不暢而易拉裂的部位;并對渣斗上方人孔門及前后拱容易產生熱應力的區域用測量應力的儀器進行測量,檢查應力集中是否超標;每次鍋爐啟動中做好水冷壁的膨脹記錄,判斷膨脹是否正常。
        2.2 超溫爆管。影響再熱器超溫爆管的以下幾方面原因:
        a. 爐膛出口處左右側的煙溫偏差,引起再熱器超溫爆管。
        b. 12Cr2MoWVTiB(鋼研-102)材質問題。
        c. 再熱器受熱面面積過多。

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